video
Hot - Dip Galvanized Cable Trunking

Hot - Dip Galvanized Cable Trunking

HOT - DIP GALVANIZED kabelové koryto je zařízení pro položení kabelu ošetřené horkým - Dip Galvanizing Proces, který má vynikající odolnost proti korozi a trvanlivost. Jeho povrch je pokryt rovnoměrným zinkem - vrstvou železné slitiny, která může účinně odolávat erozi chemikálií, vlhkého prostředí a solného spreje a je zvláště vhodné pro vysoce korozivní prostředí, jako jsou chemické rostliny, čistírny odpadních vod a pobřežní oblasti. Hot - Ponor z pozice kabelového koryta nejen poskytuje spolehlivou ochranu kabelu, ale má také dlouhou životnost a dobrou mechanickou sílu. Je to ideální volba pro pokládání kabelů v polích průmyslu, stavebnictví a energie. Proces povrchového úpravy navíc zajišťuje krásu a praktičnost kabelového koryta, která může vyhovovat potřebám různých scénářů.

Představení produktu

Parametry produktu

Název produktu: Hot - Dip Galvanized Cable Trunking
Typ: Kabelový kufr/kabelový potrubí/kabelový závodník/kabelový kanál/kabel/kabelový koryta/HDG zásobník/HDG Perforovaný kabelový zásobník/HDG kabel Trunking/HDG kabelový zásobník/HDG Cena kabelového zásobníku
Materiál: Studená - Rolled Steel/Hot - Rolled Steel
Ošetření povrchu: Povlak zinku

Velikost produktu

 
Šířka: 50-1200 mm
Výška boční kolejnice: 25-300 mm
Délka: 2000 mm, 3000-6000 mm nebo přizpůsobení
Tloušťka: 0,6-3 mm

Tloušťka oceli (doporučení)

 
1,0 mm-šířka 50 ~ 100 mm
1,2 mm-šířka 100 ~ 150 mm
1,5 mm-šířka 200 ~ 500 mm
2,0 mm-šířka 600 ~ 700 mm
2,5 mm-šířka 800 ~ 1000 mm
Jako požadavky zákazníka

Další vlastnosti

 
Barva: Jako požadavky zákazníka
Osvědčení: CMA/ILAC - MRA/CNAS/CE
Aplikace: Systém zapojení, správa kabelů, elektromechanický systém, stavebnictví atd.
Nezáladní specifikace jsou k dispozici podle požadavků zákazníka.

 

 

 

Super silná anti - koroze

Tloušťka zinkové vrstvy větší než nebo rovná 85 μm, prošla 3000 hodin testu neutrálního stříkání soli a životnost odolnosti proti korozi po dobu 25 let.

Těžká - Struktura clo

Používá se ocelová deska Q235B (tloušťka 1,5-4 mm) a rozpětí 3M může nést zatížení 600 kg/m bez deformace.

Ekonomické a odolné

Náklady na celý životní cyklus jsou o 50% nižší než náklady na nerezovou ocel a údržba - Design zdarma ušetří 40% z

Náklady na provoz a údržbu.

Univerzální životní prostředí

Stabilní provoz při -40 stupňů ~ 120 stupňů, vhodný pro drsné scény, jako jsou elektrárny a chemický průmysl.

Výhody horkého - Dip Galvanized Cable Trunking
 

Výhody horkého - Dip galvanizované kabelové koryto jsou významné. Díky svému jedinečnému horkému - dip galvanizační proces tvoří hustou a silnou ochranu zinkové vrstvy, která mu dává extrémně silnou odolnost proti korozi a lze jej dlouho používat po dlouhou dobu v drsném prostředí, jako je vlhkost, kyselina a alkáli; Zinek - vrstva slitiny železa přináší dobrý odpor a tažnost opotřebení, což jí dává vynikající mechanické vlastnosti a je schopno odolat různým procesům formování a dopadům vnější síly; Současně má hot - galvanizovaný kabelový koryto dip také vynikající možnosti interferenčního stínění, které mohou účinně zajistit stabilní přenos signálu. Kromě toho se jedná o ohnivzdorný a explozi - důkaz, snadno se instaluje a udržuje, krásný vzhled a recyklovatelný. Ať už ve stavebnictví, elektřině, komunikaci, průmyslu a dalších oborech, stala se vysokou volbou kvality pro pokládání kabelů.

 

Jak vybrat vhodný horký - Dip Galvanized Cable Trunking?

Hot-Dip Galvanized Cable Trucking 5

Výběr vhodného horkého - Dip Galvanized Cable Corrough vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů. Nejprve je nutné objasnit požadavky na prostředí a požadavky na ochranu. Konvenční horké - Položení galvanizovaných produktů lze vybrat v běžných prostředích a zesílené vrstvy zinku nebo kompozitní anti -} typy ošetření korozí jsou vyžadovány ve vysokém - korozní prostředí. Hasičské a další scény také vyžadují plamen - retardantní kabelové koryto. Plně uzavřené konstrukce koryta jsou lepší pro přenos citlivých signálů; Současně by měly být vybrány specifikace kabelů a metody pokládky a kabelový kříž - by měla být vypočtena sekční oblast, aby se zajistila přiměřená rychlost plnění. Pro otevřené, skryté a vertikální polohování scén jsou vhodné žebřík/podnos.

Kromě toho by měla být věnována pozornost mechanickým vlastnostem a přizpůsobivosti instalace. Vhodná tloušťka koryta by měla být vybrána podle ložiskové kapacity zatížení - a metoda připojení a příslušenství by měla být zkontrolována z hlediska vhodné kompatibility, aby se zajistila spolehlivé uzemnění; Současně se podívejte na průmyslové standardy a kvalifikace značky, dávejte přednost produktům se zralou technologií a úplnou kvalifikací a ověřte testovací zprávu; Konečně, požadavky na náklady na rovnováhu a údržbu. Ve vysokých - korozních scénách lze přijmout vysoké počáteční náklady za účelem snížení frekvence údržby a konvenční produkty lze vybrat v běžném prostředí a pravidelně kontrolovat a opravovat. Pouze prostřednictvím komplexního vyhodnocení prostředí, specifikací, výkonu, kvalifikace, nákladů a dalších rozměrů může být vybrána bezpečná, spolehlivá a ekonomická horká - Ponor z pozinkované kabelové koryta.

Hot-Dip Galvanized Cable Trucking 1

Technologie zpracování Hot - Dip Galvanized Cable Trunking 

Technologie zpracování Hot - Dip Galvanizované kabelové koryto pokrývá klíčové odkazy, jako je předběžné ošetření suroviny, HOT - Dip Galvanizing Coating Ošetření, zpracování a post - zpracování. Ve stadiu předběžného ošetření suroviny musí být měřítko a rez na povrchu oceli odstraněny moktem, propláchnutím čistou vodou na neutrální po močení a poté ponořeny do roztoku chloridu zinku nebo chloridu amonia pro aktivaci, aby se zvýšila pohlcování ocelového povrchu a zabránilo sekundární oxidaci, v přípravě, v přípravě {{4} galvanizující se.

 

HOT - Dip Galvanizing Coating je hlavním odkazem. Předem ošetřená ocel je ponořena do roztavené zinkové kapaliny při 450 - 480 stupňů. Atomy železa na povrchu oceli reagují s kapalinou zinku za vzniku kompozitní galvanizované vrstvy složené z vrstvy slitiny zinkového železa a čisté zinkové vrstvy. Celková tloušťka vrstvy zinku je větší nebo rovná 65 μm. Po galvanizaci se rychle ochladí chlazením vzduchu nebo chlazením vody a poté ponoří do pasivačního roztoku, aby vytvořil pasivační film, který dále zlepšuje odolnost proti solnému spreji.

 

Proces formování je zpracovat galvanizovaný list do kabelového žlabu. Nejprve použijte stříhací stroje CNC a další zařízení k oříznutí talíře, poté pomocí ohybového stroje ohýbáte do koryto, kryty a další komponenty, poté použijte svařování plynu oxidu uhličitého a další metody pro svařování komponent a konečně použijte razítko nebo CNC vrtací stroje k otevření kabelových vstupů a výstupy.

 

Proces zpracování příspěvku - lze vybrat podle potřeb. Postříkání plastů na povrch horké - Dip galvanizovaná vrstva může zvýšit odolnost proti povětrnostním povětrnostem a estetiku a je vhodné pro venkovní nebo vysoké - estetické scény; Postříkání ohně - Retardová barva může splňovat požadavky na ochranu proti požáru a je vhodné pro scény s vysokými požadavky na ochranu proti požáru; Pázející desky PVC na podšívnutí může dále zlepšit anti - korozní schopnost a je vhodná pro silná korozivní prostředí, jako jsou silné kyseliny a alkaliky. Různé procesy jsou vhodné pro různé scénáře a musí být vybrány komplexně na základě skutečných potřeb.

Populární Tagy: Hot - Pozltený kabelový kufr, China Hot - Dip Galvanized Cable Trunking výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz

Taška