HOT - DIP GALVANIZOVANÝ kabelový zásobník

Ve skutečnosti existuje riziko elektrochemické koroze, když jsou horké - drobné kabelové zásobníky v přímém kontaktu s hliníkovými jádry nebo měděnými kabely. Toto riziko pramení hlavně z potenciálního rozdílu mezi různými kovy. Když existuje elektrolyt (jako je dešťová voda nebo kondenzovaná voda), potenciální rozdíl způsobí, že aktivní kov (zinkový nebo hliník) působí jako anoda a zrychluje korozi. Mezi nimi má kombinace měděného kabelu a horkého - dip galvanizovaného podnosu nejvyšší riziko, s potenciálním rozdílem 1,10 V; Potenciální rozdíl mezi hliníkovým kabelem a vrstvou zinku je menší (0,15 V), ale stále potřebuje ochranu ve vlhkém prostředí.

Pro efektivní izolaci kontaktu kovu lze vzít více úrovní ochrany. Fyzikální izolace je nejpřímější a nejúčinnější metodou, včetně použití izolačních těsnění, jako je nylon a guma (větší nebo rovná tloušťce 2 mm) pro oddělené kabely a zásobníky, a použití kovové pásky Non- k opravě kabelů. U vysokých - rizikových kontaktních situací se doporučuje přidat izolační pouzdro na vnější stranu kabelu nebo ošetřit kontaktní povrch zásobníku epoxidovou pryskyřicí. V inženýrském designu lze galvanickou korozi zásadně zabránit výběrem plně izolovaných kabelů nebo používáním alternativních materiálů, jako jsou skleněné listy vlákniny/misky z nerezové oceli.

V praktických aplikacích by měla být věnována zvláštní pozornost vlivu environmentálních faktorů a ochrana musí být posílena ve vlhkém nebo venkovním prostředí. Doporučuje se konstruovat v souladu s IEEE 835 a dalšími standardy, udržovat systém položení kabelu suchý a větraný a vytvořit pravidelný systém inspekce se zaměřením na ztrátu vrstvy zinku a stav izolace kabelu. Prostřednictvím systematického návrhu ochrany a standardizované instalace a údržby lze riziko elektrochemické koroze účinně řídit, aby bylo zajištěno dlouhé - termín bezpečný provoz kabelového systému.